Application de la technologie de soudage laser dans le tambour intérieur de la machine à laver

Afin d'améliorer encore la fiabilité et le raffinement du cylindre intérieur, les fabricants de machines à laver ont appliqué la technologie de soudage au laser aux nouvelles machines à laver à puissance uniforme afin d'éviter l'apparition de lacunes et d'irrégularités dans le cylindre intérieur. Tout en améliorant considérablement la fiabilité du produit, il prend également mieux soin des vêtements.

 

À l'heure actuelle, le revêtement intérieur des machines à laver haut de gamme sur le marché est principalement en acier inoxydable et son épaisseur est généralement comprise entre 0,8 mm-1,2 mm. Lorsque la machine à laver fonctionne normalement, la vitesse de fonctionnement peut atteindre 1400 R/min. Par conséquent, le réservoir intérieur de la machine à laver a des exigences extrêmement « strictes » pour les soudures : les soudures sont lisses et plates (testées par grattage avec des bas), et la résistance mécanique est suffisamment élevée (la résistance de la soudure ne peut pas être inférieure à la résistance du métal de base), la soudure ne peut pas être oxydée ou décolorée et est résistante à la corrosion (elle doit passer un test au brouillard salin de 2400 heures après soudage). SDQY Laser se concentre sur la recherche, le développement et la production d'équipements laser. Avec de nombreuses années d'expérience dans la recherche et le développement d'équipements laser, sa technologie de produits est mature et ses performances de produit sont sûres et stables, juste pour fournir aux clients une meilleure expérience produit et de meilleurs services.

 

 

Solution de processus de soudage sans soudure au laser pour souder le baril intérieur de la machine à laver :
1. Exigences élevées pour la formation du cordon de soudure : soudage simple face et formage double face, le cordon de soudure et l'arrière du cordon de soudure doivent être continus, uniformes et lisses, sans nœuds, bavures ou scories de soudage, sinon le les exigences de douceur ne seront pas satisfaites ;

 

Solution de soudage laser :Visant le problème des nœuds au point de départ et au point final de la soudure
Afin de résoudre le problème des nœuds au point de départ et au point final du cordon de soudure, le mode de modulation laser est adopté et la fonction de réglage de la pente de puissance est définie dans le logiciel de contrôle de l'équipement de soudage. La longueur de montée en puissance est réglée au point de départ, la longueur de descente en puissance est réglée en position d'arrêt et la fonction de montée en puissance est réglée dans le logiciel de contrôle de l'équipement de soudage. , Le problème des nœuds au niveau du cordon de soudure du point de lumière a été grandement amélioré, mais il y a une dépression au point de lumière. Le point d'extinction de lumière peut être placé à 2 mm à l'extérieur de l'échantillon. En utilisant la solution ci-dessus, le problème des soudures et des nœuds inégaux peut être bien résolu.

Pendant le processus de soudage, le degré de défocalisation a une grande influence sur la forme de la soudure de l'échantillon. Si le degré de défocalisation est trop important, la perte d'énergie laser sera importante et la soudure sera discontinue et inégale ; si le degré de défocalisation est trop faible, l'énergie laser sera concentrée, ce qui augmentera les bavures au dos de la soudure (en particulier le soudage de plaques minces). Par conséquent, lors du soudage de cet échantillon, dans le but d'assurer la pénétration du matériau, le degré de défocalisation peut être ajusté de manière appropriée pour rendre la soudure avant continue et uniforme, et la soudure arrière sans aucune bavure. Les bavures sur le dos affectent non seulement la douceur du revêtement, mais affectent également l'effet du test au brouillard salin de l'échantillon.

 

 

2. L’apparence de la soudure est extrêmement exigeante :

Il ne doit y avoir aucune oxydation sur les côtés avant et arrière de la soudure ainsi que sur le bord de la soudure. Sinon, sa résistance à la corrosion sera réduite et le test au brouillard salin échouera.

Solutions de soudage laser : garantir un aspect lisse du cordon de soudure
Afin de garantir que le cordon de soudure ait un aspect lisse et que l'échantillon produit puisse passer avec succès le test au brouillard salin de 2 400 heures, le « gaz de protection » pendant le processus de soudage est crucial. L'effet de protection est bon, non seulement rendant les faces avant et arrière de la soudure lisses et translucides, mais empêchant également la soudure de s'oxyder pendant le processus de soudage et réussissant le test de corrosion. Pendant le processus de soudage, afin d'empêcher les scories de soudage d'adhérer à la surface du matériau, un dispositif de dépoussiérage peut être installé dans le sens du soudage. De plus, le soufflage latéral habituel d'un monotube ne peut garantir efficacement que la soudure avant est totalement protégée de l'oxydation. Par conséquent, le gaz de protection avant doit être remplacé par un soufflage côté tuyau d'échappement, ce qui peut garantir que la soudure avant n'est pas oxydée. Le côté arrière de la soudure doit également être fendu et un gaz protecteur ajouté pour garantir la qualité de soudage de la soudure arrière.

Ce qui précède est la solution pour le processus de soudage laser sans soudure lors du soudage du cylindre intérieur de la machine à laver. Le corps intérieur de la machine à laver est généralement constitué de 0.8-1,2 mm d'épaisseur en tôle d'acier inoxydable. Par conséquent, il est recommandé d'utiliser un laser à fibre de 2 000 W-3000W. Le diamètre du noyau doit être de 100 μm et le point lumineux doit être plus grand. Cela peut améliorer l'effet de soudage.

Le soudage laser sans soudure est la première introduction et promotion complète par Haier du processus de fabrication des cylindres intérieurs en Chine. Il a réduit l'espace du cylindre intérieur riveté couramment utilisé dans l'industrie de 8 mm à 0,55 mm, soit seulement 10 poils d'épaisseur. Il s’agit d’une avancée majeure dans la fabrication des machines à laver. Révolution artisanale. Ce qui suit présente la technologie du processus de soudage au laser dans le cylindre intérieur de la machine à laver.

Présentation de la technologie de traitement de la technologie de soudage laser dans le corps intérieur des machines à laver. Tout d’abord, comprenez les changements intervenus dans la technologie du cylindre interne des machines à laver. En 1928, la première machine à laver à tambour au monde est née et les fûts intérieurs rivetés ont toujours occupé une place importante. La technologie du rivetage utilise des rivets pour la connexion mécanique. Il y a souvent des lacunes ou des irrégularités dans les articulations. L’écart de 8 mm qui en résulte peut facilement provoquer une usure des vêtements. À la fin du siècle dernier, la technologie du soudage laser a progressivement mûri et a été utilisée pour la première fois dans les industries manufacturières de précision telles que l'aérospatiale, l'aviation, les navires et même l'automobile. La technologie du soudage au laser dans l’industrie de l’électroménager a démarré tardivement. Alors que l'industrie se concentrait encore sur l'amélioration des cylindres intérieurs rivetés, Haier a pris la tête de la recherche sur le soudage électrique et le soudage au laser.

 

Bien que les procédés de soudage laser et de rivetage soient également impliqués dans de nombreux domaines, ces deux tendances de transition sont particulièrement évidentes dans le domaine des machines à laver. Du point de vue de l'analyse du processus, le cylindre intérieur fabriqué à l'aide de la technologie de soudage laser sans soudure est près de 4 fois plus résistant que le cylindre intérieur utilisant la technologie de rivetage, et la douceur de l'interface est améliorée de près de 15 fois. Les coutures lisses du cylindre intérieur ont pour but de mieux protéger les tissus des vêtements. C’est une expérience difficile à réaliser avec la technologie du rivetage. Il répond également aux besoins des consommateurs en matière de qualité de vie dans le cadre de la tendance actuelle à l'amélioration de la consommation.

 

Le soudage laser sans soudure est une connexion par fusion. Par rapport à la technologie de rivetage, elle impose des exigences plus élevées en matière de raffinement des feuilles de matières premières, d'environnement de soudage et d'autres aspects. Pendant le processus de soudage, plus de dix processus de fabrication, y compris les bavures et la rectitude de la pièce intérieure du canon, l'appariement des accessoires d'outillage, ainsi que la puissance, la distance focale et la vitesse de fonctionnement du soudage laser, doivent être étroitement coordonnés.

 

La machine à laver a le plus grand diamètre de tambour de l'industrie, soit 525 mm, ce qui non seulement répond aux besoins de blanchisserie du même volume et d'une plus grande capacité, mais augmente également considérablement la difficulté de souder le tambour intérieur. Pendant le processus de soudage, l'erreur de taille diagonale de la plaque d'acier brute ne dépasse pas 1 mm, la précision de la tangente du cylindre intérieur est contrôlée dans les limites de 0.05 mm et l'angle vertical de la tranche est contrôlé à 0.05 degrés. Confronté à une amélioration 10- fois supérieure de la précision de fabrication du cylindre intérieur, Haier a fait appel à des ressources multinationales de six pays à travers le monde pour rechercher conjointement des solutions de produits et a mené des expériences répétées. Enfin, le cylindre intérieur est plat de 0,55 mm et lisse grâce à un soudage par fusion extrêmement rapide en 0,02 seconde à une température élevée de 1 500 degrés. Frotter le cylindre intérieur à plusieurs reprises avec de la soie ne s'accrochera pas et les roses resteront intactes même après avoir été lavées pendant 20 minutes. Voir, c'est croire est un exemple qui prouve le soin ultime apporté aux vêtements grâce au soudage laser sans couture du cylindre intérieur.

 

Ce qui précède est la technologie de processus de la technologie de soudage au laser dans le cylindre intérieur de la machine à laver. Du rivetage traditionnel au soudage laser sans soudure, il s’agit d’une autre itération innovante du processus de fabrication de l’industrie des machines à laver. À l'heure actuelle, la technologie de soudage laser sans soudure est devenue la tendance dominante dans l'industrie des machines à laver, tandis que la technologie de rivetage traditionnelle continuera de diminuer avec l'amélioration de la demande du marché, puis se retirera de la scène historique.