Comment prolonger la durée de vie de la machine de soudage laser ?

Machine à souder au laserutilise un laser à fibre continue d'une longueur d'onde de 1080 nm généré par un laser. Après expansion, réflexion et focalisation du faisceau, il irradie la surface de la pièce et la chaleur de surface se diffuse vers l'intérieur par conduction thermique. En contrôlant numériquement avec précision des paramètres tels que la largeur d'impulsion laser, l'énergie, la puissance de crête et la fréquence de répétition, la pièce est fondue pour former un bain de fusion spécifique, réalisant ainsi un soudage laser de la pièce et complétant un soudage de précision qui ne peut pas être obtenu avec les processus traditionnels.

 

Le soudage au laser est principalement destiné au soudage de matériaux à parois minces et de pièces de précision, et peut réaliser le soudage par points, le soudage bout à bout, le soudage par pile, le soudage d'étanchéité, etc. Il présente les avantages d'un rapport d'aspect élevé, d'une petite largeur de soudure, d'une petite zone affectée par la chaleur, petite déformation, vitesse de soudage rapide, soudures lisses et belles, et pas besoin de traitement après le soudage. Le contrôle est précis, le point focalisé est petit, la précision du positionnement est élevée et il est facile à automatiser.

Avec le développement de la science et de la technologie, les équipements laser tels que les machines de soudage laser à fibre et les machines de soudage laser YAG sont devenus des équipements standard pour certaines entreprises de production et de transformation industrielles haut de gamme. En tant qu’équipement de précision, les machines doivent être entretenues avec un soin particulier. Comme nous le savons tous, la durée de vie est étroitement liée à l’entretien de routine. Alors, comment entretenir la machine à souder laser pendant son utilisation ?

 

Les principaux composants de la machine de soudage laser comprennent le système de circuit, le système de transmission, le système de refroidissement et le système de source de lumière. Les principales pièces qui nécessitent un entretien quotidien sont le système de refroidissement (pour assurer un effet de température constant) et le système optique (pour garantir la qualité du faisceau) ; de plus, un bon environnement de travail et des habitudes de fonctionnement correctes contribuent également à prolonger la durée de vie de l'équipement.

 

 

I. Entretien du système de refroidissement
1. L'eau (eau purifiée, eau distillée, antigel) à l'intérieur du distributeur d'eau doit être remplacée régulièrement. La fréquence générale de remplacement est de deux mois. La qualité et la température de l'eau en circulation affectent directement la durée de vie du tube laser. Il est recommandé d'utiliser de l'eau purifiée ou distillée et de maintenir la température de l'eau en dessous de 38 degrés. Si l'eau n'est pas changée pendant une longue période, du tartre se formera facilement et bloquera le cours d'eau, c'est pourquoi l'eau doit être changée régulièrement.

 

2. Gardez l'eau qui coule doucement à tout moment. L'eau de refroidissement est chargée d'évacuer la chaleur générée par le tube laser. Plus la température de l'eau est élevée, plus la puissance de sortie optique est faible (la température optimale de l'eau est de 18-22 degrés et le réglage minimum de la température de l'eau des différents lasers est légèrement différent) ; lorsque l'eau est coupée, la chaleur accumulée dans la cavité laser fera éclater l'extrémité du tube et même endommagera l'alimentation du laser. Il est donc nécessaire de vérifier à tout moment si l’eau de refroidissement s’écoule correctement. Lorsque la conduite d'eau se plie fortement (coude mort) ou tombe, provoquant un dysfonctionnement de la pompe à eau, elle doit être réparée à temps pour éviter une perte de puissance ou même des dommages à l'équipement.

 

3. Lorsque les saisons changent ou que les changements de température régionaux sont importants, bien que la ligne de transmission par fibre du laser à fibre puisse être utilisée dans des environnements difficiles, le laser a des exigences plus élevées en matière d'environnement d'utilisation. Des pluies fréquentes et des environnements humides peuvent facilement provoquer de la condensation à l'intérieur du laser, provoquant des dommages ou une défaillance des composants électriques et optiques du laser, réduisant ainsi les performances du laser, voire endommageant le laser. Par conséquent, lorsque les saisons changent ou que la température locale change, la température doit être ajustée comme suit :
En été, la température de l'eau doit être ajustée dans la plage de 27-28 degrés et ne doit pas être inférieure à la température du point de rosée de l'environnement laser.
En hiver, la température de l'eau doit être ajustée dans la plage de 20-21 degrés et non inférieure à la température du point de rosée de l'environnement de travail de la tête de traitement.

 

 

II. Entretien du système optique
Après que la machine ait fonctionné pendant un certain temps, en raison de l'environnement de travail, une couche de poussière collera à la surface de la lentille, ce qui réduira la réflectivité de la lentille réfléchissante et la transmission de la lentille, affectant finalement la puissance de travail du laser. A ce moment, essuyez soigneusement la lentille du centre vers le bord avec un coton absorbant imbibé d'éthanol. La lentille doit être essuyée doucement sans endommager le revêtement de surface ; il doit être manipulé avec précaution pendant le processus d’essuyage pour éviter qu’il ne tombe ; lors de l'installation de la lentille de mise au point, assurez-vous que la surface concave est tournée vers le bas. De plus, minimiser le nombre de perforations ultra-rapides et utiliser des perforations régulières peut prolonger la durée de vie de la lentille de focalisation.

 

 

III. Environnement de travail
L'environnement de l'atelier doit être maintenu sec et bien ventilé, avec une température ambiante de 4 degrés -33 degrés. Il est nécessaire d'éviter la condensation de l'équipement en été et d'éviter que l'équipement laser ne gèle en hiver.

 

L'appareil doit être tenu à l'écart des équipements électriques sensibles aux interférences électromagnétiques afin d'éviter que l'appareil ne soit affecté pendant une longue période par des interférences électromagnétiques. Éloignez-vous des interférences soudaines de haute puissance provenant d'équipements de haute puissance et à fortes vibrations, qui provoquent parfois une panne de la machine. Même si cela est rare, il faut l’éviter autant que possible. Par conséquent, comme les grandes machines à souder électriques, les mélangeurs électriques géants et les grands équipements de transmission et de transformation de puissance. , devrait rester à l'écart. Il va sans dire que les équipements soumis à de fortes vibrations, comme les presses à forger et les vibrations provoquées par les véhicules à moteur circulant sur de courtes distances, etc. Les secousses évidentes du sol sont très préjudiciables à une sculpture précise.

 

IV. Autres questions nécessitant une attention particulière
1. L'apparence de l'hôte de l'équipement et de la tête de soudage doit être étanche à la poussière.
2. N'empilez pas de débris des deux côtés du distributeur d'eau. Gardez un espace de 1 m pour assurer la ventilation et le refroidissement.
3. Vérifiez la lentille de protection de la tête de soudage chaque matin, puis allumez la machine. (Lors de la vérification, retirez la moitié du tiroir de protection de l’objectif pour voir le milieu de l’objectif.)
4. Si l'énergie diminue pendant le soudage, arrêtez immédiatement la machine et vérifiez les lunettes de protection. La méthode d'inspection est la même que ci-dessus. S'il y a des taches noires de brûlure, remplacez-les à temps.
5. Précautions lors du remplacement des lentilles de protection

① Éteignez tous les équipements de soufflage d'air et de soufflage à proximité du cordon de soudure. Réduisez le débit d’air.

② Essuyez le contour du tiroir du miroir de protection avec un chiffon non pelucheux imbibé d'alcool ou d'acétone.

③Après avoir retiré le tiroir du miroir de protection, scellez immédiatement la fenêtre du tiroir du miroir de protection avec du papier de masquage pour empêcher la poussière de pénétrer dans les joints soudés.

④Lors du remplacement des lentilles de protection, tenez les côtés des lentilles sans toucher la surface des lentilles.

⑤Après avoir remplacé l'objectif, utilisez un souffleur pour éliminer la poussière de surface.

⑥Retirez le papier de masquage et remettez-le dans le tiroir à lunettes de protection dans le bon sens.
6. Le soudage doit minimiser la fumée de soudage. S'il y a trop de fumée et de poussière, un dépoussiéreur doit être équipé pour éliminer la fumée et la poussière.

 

 

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