Application de l'équipement laser dans l'industrie des circuits électroniques

La technologie laser s'est développée rapidement et a été largement utilisée dans la production industrielle, les communications, le traitement de l'information, la médecine et la santé, l'armée, la culture et l'éducation, la recherche scientifique et d'autres domaines. À mesure que les produits électroniques évoluent vers la multifonctionnalité, la portabilité et la miniaturisation, des exigences de plus en plus élevées sont imposées à l'industrie de traitement des circuits électroniques.

 

1. Intégration du traitement laser
Le traitement laser utilise l'énergie lumineuse qui est focalisée par une lentille pour atteindre une densité d'énergie élevée au niveau du foyer, et est traitée par effet photothermique. Le traitement laser ne nécessite aucun outil, a une vitesse de traitement rapide, une faible déformation de surface et peut traiter divers matériaux. La technologie de traitement au laser est une méthode de traitement sans contact, elle ne produit donc pas d'extrusion mécanique ni de contrainte mécanique et est particulièrement conforme aux exigences de traitement de l'industrie électronique. La technologie de traitement laser est largement utilisée dans l'industrie électronique en raison de ses avantages de haute efficacité, d'absence de pollution, de haute précision et de petite zone affectée par la chaleur.

 

 

2. Avantages du traitement laser
① Le traitement et le moulage au laser sont plus précis, permettant un traitement au niveau du micron, et leurs avantages sont particulièrement importants dans la fabrication de micro-trous et le moulage de forme spéciale de cartes de circuits électroniques.
② Le traitement laser a une haute précision et le diamètre du point du faisceau laser peut atteindre moins de 1 μm, ce qui peut être utilisé pour un traitement ultra-fin. Il s'agit d'un traitement sans contact, n'a aucune force mécanique évidente, facilite le positionnement et l'identification et garantit une précision de traitement élevée.
③ Le traitement laser concerne une large gamme de matériaux et convient au traitement de divers matériaux métalliques et non métalliques.
④ Les performances du traitement laser sont bonnes et il n'y a pas d'exigences particulières concernant les occasions de traitement et les environnements de travail. Il n’y a pas d’environnement sous vide, pas de rayons radioactifs et pas de pollution.
⑤ Le traitement laser est rapide, efficace, flexible et simple.

 

3. Application des équipements laser dans l’industrie des circuits électroniques
La technologie laser est une technologie complète impliquant plusieurs disciplines telles que la lumière, la mécanique, l'électricité, les matériaux et les tests. Son champ de recherche peut généralement être divisé en : systèmes de traitement laser, y compris les lasers, les systèmes de guidage de lumière, les machines-outils de traitement, les systèmes de contrôle et les systèmes de détection ; technologie de traitement au laser, y compris la découpe, le soudage, le traitement de surface, le perçage, le marquage, le marquage, le réglage fin et d'autres technologies de traitement. Les équipements de traitement laser comprennent principalement les machines de découpe laser, les machines de soudage laser et les machines de marquage laser.

 

①Application denettoyage au lasertechnologie dans l'industrie électronique
L'industrie électronique utilisera des lasers pour nettoyer les substances oxydantes, et l'industrie électronique est adaptée à l'utilisation de lasers pour nettoyer les substances oxydantes. Avant de souder le circuit imprimé, les broches des composants doivent être complètement oxydées pour garantir l'effet de contact électrique, et les broches ne doivent pas être endommagées pendant le processus de décontamination. Le nettoyage au laser peut répondre aux exigences d'utilisation et l'efficacité du travail est très élevée. Il suffit de frapper une aiguille avec le laser une seule fois.

 

②Application dela soudure au lasertechnologie dans l'industrie électronique
Avec la demande de développement intelligent dans l'industrie électronique, les cartes de circuits imprimés deviennent de plus en plus petites et plus fines, avec de plus en plus de couches et de composants électroniques. L'application du laser dans l'industrie des circuits imprimés est également en augmentation. Il a été largement utilisé notamment dans l’industrie microélectronique. Le soudage au laser présente une petite zone affectée par la chaleur, une concentration rapide de la chaleur et une faible contrainte thermique. Il présente des avantages uniques dans le conditionnement de circuits intégrés et de dispositifs semi-conducteurs. Dans le développement de dispositifs à vide, le soudage au laser a également été appliqué, comme les électrodes de focalisation en molybdène et les anneaux de support en acier inoxydable, les composants de filament cathodique à chauffage rapide, etc.

 

③ Application de la technologie de découpe laser dans l'industrie électronique
La découpe laser UV a montré d'énormes avantages techniques dans des domaines tels que la séparation des circuits imprimés dans l'industrie SMT et le micro-perçage dans l'industrie des PCB. En fonction de l'épaisseur du matériau du circuit imprimé, le laser découpe une ou plusieurs fois le long du contour souhaité. Plus le matériau est fin, plus la vitesse de coupe est rapide. Selon les caractéristiques matérielles de circuits imprimés similaires, la découpe laser offrira une qualité et une efficacité de traitement supérieures, ce qui peut réduire davantage les coûts de production pour les entreprises et élargir considérablement la portée de la conception et du traitement des produits.

 

④ Application de la technologie de marquage laser dans l'industrie électronique
La technologie de marquage laser constitue l’un des plus grands domaines d’application du traitement laser. En fonction des propriétés matérielles des circuits imprimés ou des produits électroniques, le marquage laser aura un plus grand espace d'application dans l'industrie électronique. Le marquage laser est une méthode de marquage qui utilise un laser à haute densité d'énergie pour éclairer localement la pièce afin de vaporiser le matériau de surface ou provoquer une réaction chimique de changement de couleur, laissant ainsi une marque permanente.
Le marquage laser présente les caractéristiques d'une haute précision, d'une vitesse rapide, d'un marquage clair et d'un effet durable. Lorsqu'elle est utilisée dans le processus de production de circuits imprimés, la traçabilité des informations dans l'industrie des circuits imprimés peut être mieux réalisée et elle peut être appliquée de manière flexible à diverses informations textuelles de produits, y compris des logos de produits complexes, des codes QR, etc., résolvant ainsi des problèmes d'application pratiques. difficiles à mettre en œuvre ou inefficaces avec les méthodes de traitement traditionnelles.

 

⑤ La technologie laser est utilisée pour éliminer la couche de masque de soudure
Lors de la fabrication de résine de soudure, il arrive souvent que les trous traversants soient obstrués ou que des erreurs de transfert de motif entraînent le recouvrement des plages de connexion par la résine de soudure. Si des méthodes laser sont utilisées, ces deux problèmes peuvent être complètement résolus. Utilisez un laser pour percer certains trous bloqués par le masque de soudure, puis utilisez une potion pour retirer d'autres pièces. C'est rapide et n'endommage pas la planche. Le laser peut retirer rapidement et précisément le masque de soudure directement de la carte de connexion.

 

⑥ La technologie laser est utilisée pour percer des trous dans les cartes de support de circuits imprimés
Les machines de perçage laser sont utilisées pour percer des trous borgnes dans les cartes porteuses HDI et IC. Il s'agit actuellement du laser le plus utilisé dans l'industrie des PCB. Il existe depuis près de 20 ans. À mesure que les produits électroniques évoluent vers des produits légers, fins, courts et petits, de plus en plus de types de circuits imprimés utilisent la technologie HDI, et de plus en plus de lasers seront utilisés pour le perçage de trous borgnes. Cependant, une application relativement nouvelle est le perçage au laser dans les panneaux flexibles. À mesure que le diamètre des trous traversants sur la carte flexible devient de plus en plus petit, le diamètre de 0,1 mm a été produit en série, et l'étape suivante consiste à développer jusqu'au diamètre de 0. 08 mm et 0,05 mm. Le coût du perçage mécanique est de plus en plus élevé, et le coût du perçage laser est de plus en plus faible, et la forme du trou et l'effet de placage sont très bons.

 

 

À l'heure actuelle, les produits électroniques grand public sont mis à niveau vers une haute précision, une grande finesse et une intégration élevée. De nouveaux matériaux tels que des matériaux à couches minces, des matériaux transparents durs et cassants et des matériaux métalliques minces spéciaux sont progressivement appliqués à grande échelle. En tant que technologie de traitement sans contact, la technologie de traitement laser présente des avantages uniques tels qu'un rendement élevé, une haute précision, un faible effet thermique et une sélectivité spatiale. Il s'agit d'une méthode de traitement idéale pour les nouveaux matériaux mentionnés ci-dessus. À mesure que la technologie évolue progressivement et que les coûts diminuent, le marché des équipements de traitement laser devrait connaître une croissance explosive au cours des prochaines années.