Application de la technologie de revêtement laser à l’anticorrosion marine
Mar 15, 2024
L'océan contient de riches ressources naturelles. Le développement de l'océan a non seulement une importance économique importante, mais reflète également le niveau scientifique et technologique et les capacités de recherche scientifique d'un pays. De nos jours, avec l'augmentation du développement maritime, le nombre d'installations industrielles offshore telles que les oléoducs sous-marins, les plates-formes de forage en haute mer et les ponts maritimes offshore augmente d'année en année.
Caractéristiques de corrosion du milieu marin :
L'eau de mer contient une grande quantité de sels avec une bonne conductivité électrique, formant une solution électrolytique naturelle et de bonne qualité. Par conséquent, les structures métalliques dans leur environnement subiront une corrosion particulièrement grave. S'il est classé selon les caractéristiques du milieu marin, l'environnement de corrosion marine peut être divisé en plusieurs zones : zone atmosphérique, zone d'éclaboussure, zone d'amplitude des marées, zone d'immersion totale et zone de boue marine.
Comparaison des caractéristiques de corrosion dans différentes régions du milieu marin
| Espace marin | Conditions environnementales | Caractéristiques de corrosion |
| Zone atmosphérique | Les facteurs d'influence comprennent le brouillard salin, les précipitations, la température, le rayonnement solaire, etc. | La corrosion et le vieillissement se produisent, et la corrosion par moisissure existe dans certains environnements. |
| Zone d'éclaboussures | La surface du matériau est impactée par l’eau de mer, humide et entièrement oxygénée. | Affecté par les éclaboussures d'eau de mer et l'alternance d'effets humides et secs, corrosion sévère. |
| Zone de marée | Les matériaux sont immergés périodiquement avec un apport suffisant en oxygène. | La corrosion et l'encrassement biologique se produisent, le taux de corrosion est relativement faible. |
| Zone d'immersion totale | Les facteurs d'influence comprennent la teneur en sel, la pression, l'oxygène dissous, la température de l'eau, la vie marine, les bactéries, etc. | La corrosion et l'encrassement biologique se produisent, et le taux de corrosion change en fonction de facteurs tels que la température et la profondeur de l'eau de mer. |
| Zone de boue marine | Il existe un grand nombre de micro-organismes anaérobies (tels que les bactéries sulfato-réductrices, etc.) | Une corrosion microbienne anaérobie typique se produit. |
Machine de revêtement laser
La technologie de revêtement laser a été largement utilisée dans l’anticorrosion marine, offrant une forte garantie pour la sécurité et le développement durable des projets marins.
La technologie de revêtement laser est une technologie avancée de réparation, de modification et de revêtement de surfaces. Son principe principal est de faire fondre localement le substrat métallique à l'aide d'un faisceau laser à haute énergie et d'une pulvérisation de poudre métallique, de sorte que le substrat et la poudre métallique soient fusionnés pour former une nouvelle couche de surface. Cette nouvelle couche de surface présente les caractéristiques d'une dureté élevée, d'une densité élevée et d'une résistance élevée à la corrosion, ce qui peut prolonger efficacement la durée de vie des projets marins.
Le S355 est un acier de construction couramment utilisé dans les environnements marins. Les structures marines en S355 subiront une corrosion sévère dans les environnements marins. Une couche de revêtement composite Al-Ni-TiC-CeO2 est préparée sur la surface de l'acier S355. La couche de revêtement composite Al-Ni-TiC-CeO2 peut non seulement améliorer efficacement la résistance à la corrosion du matériau de base, mais également améliorer la résistance à l'usure du matériau de base. et la dureté, ce qui peut améliorer efficacement la durée de vie du substrat. Selon l'environnement de corrosion des composants métalliques, la poudre d'alliage correspondante est configurée pour améliorer la résistance à la corrosion. Par exemple, dans la zone de l'atmosphère océanique, des matériaux présentant une résistance moyenne à la corrosion, tels que l'acier inoxydable, peuvent être utilisés. Dans la zone des éclaboussures ou dans la zone des marées, des composants résistants à l'usure peuvent être ajoutés à la poudre à base de nickel pour améliorer l'adaptabilité du matériau dans cette zone.
En conclusion
La technologie de revêtement laser est une technologie avancée de réparation, de modification et de revêtement de surfaces. Son principe principal est de faire fondre localement le substrat métallique à l'aide d'un faisceau laser à haute énergie et d'une pulvérisation de poudre métallique, de sorte que le substrat et la poudre métallique soient fusionnés pour former une nouvelle couche de surface. Cette nouvelle couche de surface présente les caractéristiques d'une dureté élevée, d'une densité élevée et d'une résistance élevée à la corrosion, ce qui peut prolonger efficacement la durée de vie des projets marins.
