
Machine de nettoyage laser à impulsions pour le métal
Description des produits
Une machine de nettoyage conçue spécifiquement pour le traitement des surfaces métalliques ! Doté d'un nettoyeur laser pulsé à faisceau supérieur plat-de 200 W dans une conception portable de type chariot-, il élimine efficacement les couches de rouille, de peinture, d'huile et d'oxyde sans avoir besoin d'un refroidissement externe par eau. Sans produits chimiques-et sans poussière-, il protège la santé de l'opérateur et prolonge la durée de vie du substrat, ce qui en fait un choix écologique pour la fabrication haut de gamme-, la préservation du patrimoine culturel et la maintenance.
Paramètres des produits
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Modèle |
QYCL-FP200A |
QYCL-FP300A |
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Puissance laser moyenne (W) |
200 |
300 |
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Marque de la source laser |
MAXIMUM |
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Type de source laser |
Laser à fibre pulsée |
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Méthode de sortie |
QCS |
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Énergie maximale d'une impulsion unique (mJ) |
15 |
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Longueur d'onde centrale (nm) |
1060~1070 |
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Puissance nominale (W) |
700 |
1000 |
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Plage de réglage de la puissance (%) |
10~100 |
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Distance focale (mm) |
160/254/330/420 (facultatif) |
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Méthode de refroidissement |
Refroidi par air |
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Longueur de fibre (m) |
5 |
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Poids de la machine (kg) |
19±2 |
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Dimensions de la machine (mm) |
500 X 438 X302 |
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Température de fonctionnement (degré) |
0~40 |
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Humidité de l'environnement de travail (%) |
10~95 |
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Tension d'alimentation (V) |
220 |
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Avantages des produits
1. Processus de nettoyage précis et contrôlable
Utilisant la technologie d'impulsion et équipé de 8 modèles, il peut correspondre avec précision à la meilleure combinaison de paramètres en fonction de différents substrats (acier inoxydable/acier au carbone/aluminium/cuivre, etc.) et types de polluants (couche de rouille/peinture/taches d'huile) pour obtenir un nettoyage de précision au niveau du "micron-".
2. Nettoyage non-destructif
Résolvez complètement le problème du « motif zébré » du nettoyage laser traditionnel, en garantissant que la surface est uniforme et sans trace après le nettoyage, et que le substrat n'est pas endommagé.
3. Adaptation flexible à plusieurs scénarios
- Deux modes de fonctionnement : ordinateur de poche (fonctionnement portable)/intégration de robot (ligne de production automatique)
- Fibre optique extra-longue : fibre optique standard de 5 mètres, personnalisable jusqu'à 10 mètres.
4. Conception fiable-de qualité industrielle
- 10 000 heures de durée de vie de la source laser
- Test de stabilité de fonctionnement continu de 24 heures.
Par rapport au nettoyage traditionnel
| Méthode de nettoyage | Risque d'endommagement du substrat | Pollution de l'environnement | Coût d'exploitation | Niveau d'efficacité | Adaptabilité aux surfaces complexes |
|---|---|---|---|---|---|
| Nettoyage au laser pulsé | Aucun | Aucun | ★★★☆☆ | ★★★★★ | ★★★★★ |
| Sablage | Haut | Grave | ★★☆☆☆ | ★★★☆☆ | ★★☆☆☆ |
| Nettoyage chimique | Moyen | Grave | ★☆☆☆☆ | ★★★★☆ | ★★★☆☆ |
| Meulage mécanique | Haut | Moyen | ★★★☆☆ | ★★☆☆☆ | ★☆☆☆☆ |
| Nettoyage à la glace carbonique | Faible | Faible | ★★★★☆ | ★★★☆☆ | ★★★★☆ |
Application de produits
1. Fabrication électronique de précision :
Le processus de fabrication de produits électroniques impose des exigences extrêmement élevées en matière de propreté de surface des composants. Les machines de nettoyage laser à impulsion descendante-peuvent éliminer avec précision les contaminants infimes, tels que les résidus de soudure et les oxydes, sans endommager le substrat. Ceci est crucial pour améliorer le rendement et la fiabilité des produits électroniques.
2. Nettoyage des moisissures :
Au cours des processus de production tels que le moulage par injection et le moulage sous pression-, les moules sont sujets à la saleté et aux débris résiduels, qui peuvent affecter la qualité du produit. Les machines de nettoyage laser à impulsion descendante-peuvent éliminer efficacement et de manière non destructive divers contaminants des surfaces des moules, prolongeant ainsi la durée de vie des moules et améliorant l'efficacité de la production.
3. Fabrication aérospatiale et automobile :
Dans les secteurs de l’aéronautique et de l’automobile, des exigences strictes sont imposées en matière de traitement de surface des composants métalliques. Les machines de nettoyage laser à impulsion descendante-peuvent être utilisées pour éliminer la rouille, le tartre et les revêtements, améliorant ainsi la résistance à la corrosion et la durée de vie des composants.
4. Restauration et conservation des reliques culturelles :
Pour la restauration de reliques culturelles, le nettoyage au laser offre une méthode de nettoyage sans-contact et à faibles-dommages qui élimine efficacement la saleté et les débris de la surface sans endommager l'artefact lui-même.
5. Fabrication de dispositifs médicaux :
La propreté des dispositifs médicaux est directement liée à la santé des patients. Les systèmes de nettoyage laser à impulsion descendant-peuvent être utilisés pour nettoyer divers composants des dispositifs médicaux, garantissant ainsi leur stérilité et leur sécurité.
6. Autres applications de nettoyage de précision :
Les systèmes de nettoyage laser à impulsion descendant-peuvent également être utilisés dans d'autres applications nécessitant un nettoyage de précision, telles que la fabrication de semi-conducteurs, la fabrication de machines de précision et les instruments optiques.

Profil de l'entreprise
Shandong Qiangyuan Laser Of Sdiit Ltd. est une entreprise nationale de haute technologie-et la base d'industrialisation technologique de l'Institut de recherche sur le laser de l'Académie des sciences du Shandong. La société se concentre sur la recherche et le développement d'équipements de nettoyage/soudage laser, possède plus de 50 brevets principaux et comble de nombreuses lacunes techniques nationales.
Certification de force technique
- Entreprise nationale-de haute technologie
- Petites et moyennes entreprises innovantes de la province du Shandong
- Centre d'innovation de technologie laser avancée de Liaocheng
- Top 500 du septième concours « Maker China »
- ISO 9001/14001 et certification CE
R&D et système de fabrication
- Equipe animée par un médecin : experts pluridisciplinaires optique/mécanique/matériaux.
- Capacités de production de processus complets : des systèmes de nettoyage laser à l'intégration verticale de machines complètes.
- Capacités de développement personnalisées : fourniture de solutions 20+ telles que l'intégration mobile, portique et robot.
- Laboratoire d'application : prend en charge les échantillons gratuits et le développement de processus.
FAQ
T1. Le nettoyage au laser endommagera-t-il le substrat métallique ?
R : Non. L'équipement utilise une technologie de contrôle de précision de l'énergie pulsée et plusieurs modes de balayage pour garantir que seuls les polluants de surface sont éliminés.
Q2. Par rapport aux méthodes traditionnelles, quel est le coût d’exploitation ?
- Bien que le coût d’achat des équipements soit élevé, le coût global est réduit de plus de 60 % :
- Aucune consommation de consommables : aucun abrasif/solvant chimique n’est requis.
- Économies de main d'œuvre : 1 personne équivaut à une équipe de sablage de 5 personnes.
- Amélioration de l'efficacité : l'efficacité de l'élimination de la rouille est 3 à 5 fois supérieure à celle des méthodes traditionnelles.
- Coût du traitement des déchets : les polluants peuvent être collectés de manière centralisée, sans risque de pénalité environnementale.
Q3. Peut-il être intégré dans une ligne de production automatisée ?
R : Prend en charge l'intégration entièrement automatisée :
- Interface de communication : norme EtherCAT/PROFINET.
- Adaptation du bras robotique : KUKA/FANUC/Yaskawa et autres marques grand public.
- Outillage personnalisé : fournissez des plateaux tournants, des lignes de convoyeurs et d'autres conceptions de support.
- Plus de 30 ensembles de lignes de nettoyage collaboratives à bras robotisés ont été construits.
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